電纜銅帶縱包焊接連續(xù)生產(chǎn)線

 摘  要：本文主要介紹了銅帶縱包焊接連續(xù)生產(chǎn)線的設(shè)備、工藝，此工藝解決了電纜長(zhǎng)度短、縮短了生產(chǎn)周期、降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。并介紹了軋制與拉拔在礦物絕緣電纜制造的區(qū)別。

關(guān)鍵詞：礦物絕緣電纜；設(shè)備；材料；生產(chǎn)工藝；技術(shù)數(shù)據(jù)；軋制與拉撥；

1、概述

礦物絕緣電纜（MI）電纜也稱其為氧化鎂絕緣電纜，是一種無(wú)機(jī)材料電纜。礦物絕緣電纜由銅導(dǎo)體、無(wú)機(jī)絕緣材料（氧化鎂粉）及無(wú)縫銅管或銅帶縱包焊接成的無(wú)縫銅管這三種無(wú)機(jī)材料經(jīng)過(guò)多次拉拔或多次軋制組合加工而成。這一獨(dú)特結(jié)構(gòu)使其具有耐火、防爆、耐高溫、不老化、不引發(fā)火災(zāi)和傳播火種，以及在周圍著火條件下不會(huì)釋放出任何有害氣體和煙霧的特性，特別適用于環(huán)境惡劣、安全性要求特別高的場(chǎng)所或部位，尤其是適用在火災(zāi)條件下要保證安全供電的消防系統(tǒng)線路。特殊需要時(shí)也可在金屬護(hù)套上擠包一層聚乙烯外護(hù)或低煙無(wú)鹵護(hù)套。   礦物絕緣電纜按用途不同可分為：配線電纜、加熱電纜和加熱元件、熱電偶電纜及補(bǔ)償電纜、特種電纜，在實(shí)際應(yīng)用中最常用的是配線電纜，

目前礦物絕緣電纜執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13033.1-2007,在國(guó)標(biāo)之外一種新型礦物絕緣特種電纜已出現(xiàn)---825合金護(hù)套礦物絕緣防火電纜。825合金護(hù)套礦物絕緣防火電纜是專為碳?xì)浔ɑ鹧婕案吒g環(huán)境下能夠正常工作（傳輸電力）而設(shè)計(jì)的，該電纜由一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)體芯線、氧化鎂粉，825合金護(hù)套組成。導(dǎo)體芯線一般為鎳包銅或純鎳實(shí)心芯線。825合金電纜的外護(hù)套不能用作接地線。825合金在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能，高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。825合金是迄今發(fā)現(xiàn)的應(yīng)用于高溫（如石油和石化裝置）生產(chǎn)有機(jī)硫化物、硫化氫及硫磺可燃產(chǎn)品的環(huán)境中具有全方位極佳性能表現(xiàn)的合金。825合金護(hù)套的礦物絕緣防火電纜不但能在1200℃的高溫爆炸火焰中生存30分鐘，而且對(duì)于石油氣體和酸霧具有極強(qiáng)的防腐蝕性。由?？松梨谑凸具M(jìn)行過(guò)試驗(yàn)，這個(gè)試驗(yàn)將825合金電纜放在一個(gè)非常近似于實(shí)際碳?xì)浔┤即蠡鸬沫h(huán)境中。測(cè)試程序規(guī)定被測(cè)電纜必須支撐在充滿汽油和柴油混合物的爐坑中，當(dāng)點(diǎn)燃此混合物時(shí)，爐內(nèi)溫度急劇升高，并猛烈燃燒。在試驗(yàn)中，被測(cè)電纜試樣不但經(jīng)受烈焰的高溫，而且具摧毀性的湍動(dòng)大火。整個(gè)試驗(yàn)期間，平均溫度超過(guò)1100℃，由于試驗(yàn)本身的特點(diǎn)，溫度在1100℃水平不斷上下波動(dòng)。試驗(yàn)顯示在火災(zāi)情況下電纜能夠持續(xù)正常工作。 

2 設(shè)備示意圖

2.1雙銅帶放線裝置：

構(gòu)造：雙銅帶放線裝置是一臺(tái)有2個(gè)獨(dú)立的放線竿和制動(dòng)氣剎的放線機(jī)。兩個(gè)獨(dú)立的放線竿可旋轉(zhuǎn)，每個(gè)放線直徑范圍在（240-470）mm之內(nèi)。最大帶寬為320mm，旁邊4根支撐條長(zhǎng)度每根長(zhǎng)為600mm。銅帶最重達(dá)（全部）=1400千克，普遍使用60.5mm寬的銅帶（每盤(pán)最重可達(dá)700千克).

作用：使銅帶放線機(jī)與銅帶儲(chǔ)線器之間保持一定的張力。銅帶放線機(jī)的好處在于。當(dāng)一盤(pán)銅帶用完時(shí)，在不停機(jī)的情況下，更換另一盤(pán)銅帶與之焊接（氬氣作為保護(hù)氣，UTP銀焊條填充氬弧焊接），確保生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。

 （雙銅帶放線裝裝置)