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三不原則的基本做法

發(fā)布日期:2018-12-22 作者:h869.cn 點擊:

電氣裝備電纜

三不原則的基本做法


一、不接受不合格品

不接受不合格品是指員工在生產加工之前,先對前傳遞的產品按規(guī)定檢查其是否合格,一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權拒絕接受,并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質問題得以及時發(fā)現(xiàn)糾正,并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費。


二、不制造不合格品

不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范,確保產品的加工質量。對作業(yè)前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業(yè)中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生,減少產生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關鍵。只有不產生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/p>


三、不流出不合格品

不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認產品(電氣裝備電纜)質量,一旦發(fā)現(xiàn)不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品,會被下道工序或“客戶”拒收。


三不原則的實施要點



一、誰制造誰負責

一旦產品設計開發(fā)結束,工藝參數流程明確,則產品的質量波動就是制造過程的問題。每個人的質量責任從接受上道工序合格產品開始,規(guī)范作業(yè)確保本道工序的產品質量符合要求是員工最大的任務。一旦在本道工序發(fā)現(xiàn)不良或接到后道工序反饋的不良信息后,員工必須立即停止生產,調查原因,采取對策對產品的質量負責到底。


二、誰制造誰檢查

產品的生產者,同時出是產品的檢查者,產品的檢查只是生產過程的一個環(huán)節(jié)。通過檢查,確認生產合格,才能確保合格產品流入下道工序。通過自身檢查,作業(yè)者對本工序加工產品的狀態(tài)可以了解得更清楚,從而有利于員工不斷提升加工水平,提高產品質量。


三、作業(yè)標準化

產品從設計開發(fā)、設定工藝參數開始,就要對所有的作業(yè)流程中作業(yè)步驟,作業(yè)細節(jié)進行規(guī)范化、標準化,并使其不斷完善。每一個員工也必須嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)。標準化是該工序最佳的作業(yè)方法,是保證產品質量一致性的唯一途徑,否則制造一大堆不良品卻找不到不良的根本原因,這個時候“三不原則”只能制造混亂,而不是品質。


四、全數檢查

所有產品,所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實施全數檢查。


五、工序內檢查

質量是作業(yè)者制造出來的,如果安排另外的檢查人員在工序外對產品進行檢查或修理,即會造成浪費,也不能提高作業(yè)者的責任感,還會姑息作業(yè)者對其產品質量的漠視。


六、不良停產

在工序內一旦發(fā)現(xiàn)不良產品,操作者有權利也有責任停止生產,并及時采取調查對策活動。


七、現(xiàn)時處理

在生產過程中,產生不合格品時,作業(yè)者必須從生產狀態(tài)轉變到調查處理狀態(tài),馬上停止作業(yè)并針對產生不良品的人、機、料、法環(huán)等現(xiàn)場要素及時確認,調查造成不良的“真正元兇”并及時處理。


八、不良曝光

在生產過程中出現(xiàn)的任何不良,必定有其內在的原因,只有真正解決了發(fā)生不良的每個原因,才能控制制造不合格品,實現(xiàn)零缺點,才能讓客戶真正滿意。因此對于發(fā)生不良,不僅作業(yè)者要知道,還必須讓管理層知道,質量保證的人員知道,讓設計開發(fā)的人員知道,大家一起認真分析對策,并改善作業(yè)標準,而不是簡單地由作業(yè)對不合格品自行返工或報廢;否則,下一次還會發(fā)生同樣的問題。


九、防錯

產品的品質不能夠完全依賴操作業(yè)者者的責任心來保證,任何人都會有情緒,會有惰性,會有僥幸心理,會受一些意外因素干擾,從而使產品質量出現(xiàn)波動。因此,必須盡可能科學合理地設計使用防錯裝置來防止疏忽。同時在現(xiàn)場管理中,認真進行細節(jié)管理,盡量把工作做在前面,周全的計劃,充分的準備,事先的預防,減少各種差異變動,把品質控制在要求的范圍內。


十、管理支持

作業(yè)者承坦產品的品質責任,但產品出現(xiàn)不良,管理層應該承坦更多的責任,因為現(xiàn)場管理者的職責就是幫助員工解決問題。當員工發(fā)現(xiàn)問題并報告時,作為現(xiàn)場管理者應第一時間出現(xiàn)在現(xiàn)場,一起調查并處理問題。對于不良品若只是輕率地推卸責任給作業(yè)者,不僅不能徹底解決不合格品的產生,而且易造成管理層與員工之間的對立。所以,若要對員工進行指導,事先預防問題的產生,和員工共同分析問題、調查解決問題,就必須配備員工所需的資源設施,必須幫助員工解除生活、工作上的后顧之憂。總之,管理者只有成為員工的堅強后盾,“三不原則”才能真正在生產中落實。


本文網址:http://h869.cn/news/426.html

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