一般電纜在進(jìn)水之后，在電場的作用下，會(huì)發(fā)生水樹老化的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象可能會(huì)導(dǎo)致電纜擊穿。水樹指的是直徑在 0.1m到幾微米充滿水的空隙集合，絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔還有絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面不均勻的位置都可能成為水樹的孵化地。水樹發(fā)展過程很長，一般在8年以上，其濕度、溫度和電壓越高，水中所含離子也就越多，水樹發(fā)展得也就越快。在保管期間新買的成筒電纜，其兩頭都會(huì)使用塑料密封套進(jìn)行封住，但用了一段時(shí)間之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性相當(dāng)不好。日子久了，水汽自然而然地就會(huì)滲入到電纜里面。在電纜敷設(shè)的時(shí)候，其本身用塑料紙裹住的電纜頭也許會(huì)浸在水里，這種情況也會(huì)讓水進(jìn)入到電纜里面，在牽引和穿管的時(shí)候，就很可能會(huì)發(fā)生外護(hù)套破裂的現(xiàn)象。

電力電纜線產(chǎn)品產(chǎn)生超差的原因：線芯或纜芯不圓，且有蛇開，這種情況會(huì)令外徑變化很大，半成品肯定會(huì)有質(zhì)量問題。常見在的問題有：鋼帶接頭不好，鋼帶繞包松散，鋼帶卷邊，成纜繞包帶松散，成纜的節(jié)距可能存在不適當(dāng)?shù)那闆r，鋼絲會(huì)呈現(xiàn)突起或“騎馬”狀態(tài)。模芯配模尺寸太大或模芯口出現(xiàn)損傷情況，這種情況會(huì)造成倒膠，導(dǎo)致出現(xiàn)塑料層發(fā)生偏心的情況，在調(diào)整模具的時(shí)候，調(diào)模螺桿沒有進(jìn)行擰緊處理，這樣也會(huì)產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象導(dǎo)致塑料層偏心，電流表或電壓表在不停地左右擺動(dòng)，這種情況直接導(dǎo)致螺桿和牽引不穩(wěn)發(fā)生的電纜塑料層尺寸超差情況。在擠塑料的過程中，溫升過高或在加料口和過濾網(wǎng)的位置發(fā)生堵塞情況，都有可能造成出膠少導(dǎo)致電纜的超差情況。

電纜焦燒的原因是什么：對(duì)溫度控制過高會(huì)造成塑料燒焦；螺桿長期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產(chǎn)生積存情況；加溫埋單的時(shí)間太長，塑料積存物被長期加溫；停車進(jìn)行時(shí)間太長，沒有即使清洗機(jī)頭和螺桿；生產(chǎn)過程里多次換模或換料；機(jī)頭壓蓋沒有壓緊；溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。

大多數(shù)電纜廠家都使用通用性的銅桿，但因?yàn)殂~本身并不是無氧銅，在加工的過程里，銅的表面難免會(huì)和空氣接觸進(jìn)而發(fā)生氧化。這也導(dǎo)致開始大批引進(jìn)無氧銅的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和自行開發(fā)無氧銅生產(chǎn)技術(shù)的潮流。這無疑大大的改善了電纜線圈發(fā)黑問題。不過可能由于工人們對(duì)銅桿的韌煉工藝運(yùn)用不成熟和成品銅線芯的存放條件不好，這些還是會(huì)使銅線出現(xiàn)較為輕微的氧化。

電纜不能放置于含有酸、堿、腐蝕性高的地方（除非特殊情況）。電纜安裝時(shí)，電纜的連接相色不能鏈接錯(cuò)誤。華東電纜.電纜連接處的連接螺栓應(yīng)該鏈接緊，電纜連接時(shí)，兩頭的鏈接標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)完全一致；電纜連接時(shí)，注意檢查電纜和電機(jī)的絕緣但禁止電纜連上逆變模塊后測試絕緣。禁止使用有機(jī)械損傷的電纜，不能出現(xiàn)人在電纜上面走的情況。電纜和插件連接時(shí)須注意防水，禁止用水清洗任何電氣設(shè)備。電纜拆卸時(shí)，不能大力拖動(dòng)電纜，這樣容易導(dǎo)致電纜損壞以及外部鏈接脫落。不同情況下的電纜安裝，應(yīng)該按照相應(yīng)規(guī)定和操作流程完成，包括后期的維護(hù)和管理.